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立式耐腐蚀玻璃钢液下泵
产品型号:
SY/FYS/WSY
产品名称:
立式耐腐蚀玻璃钢液下泵
产品报价:
产品特点:
SY、WSY、FSY型立式耐腐蚀玻璃钢液下泵采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,广泛用于化工、石化、冶炼、染料、稀土、化肥等行业输送不含颗粒杂质的化工液体。
  SY/FYS/WSY立式耐腐蚀玻璃钢液下泵的详细资料:

FSY型、WSY型玻璃钢耐腐蚀液下泵产品概述:
本单位生产的FSY型、WSY型立式玻璃钢液下泵,1.WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。

SY、WSY、FSY型立式耐腐蚀玻璃钢液下泵产品特点:
FSY型、WSY型立式玻璃钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
FSY型、WSY型立式玻璃钢液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
 
SY、WSY、FSY型立式耐腐蚀玻璃钢液下泵产品用途:
FSY型、WSY型立式玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的zui理想设备。
 
型号意义:
例如:50(W)FSY-35A
50-排出口直径(mm)
W-耐腐蚀旋涡泵
F-耐腐蚀离心泵
S-过流部件为玻璃钢
F-液下泵
35-扬程(m)
A-叶轮外径经*次切割

SY、WSY、FSY型立式耐腐蚀玻璃钢液下泵结构图:

序号

名称

数量

材料

序号

名称

数量

材料

1

进口莲蓬头

1

玻璃钢

20

轴承座

1

HT20-40

2

叶轮并帽

1

A3模压玻璃钢

21

7207园锥滚子轴承

1

轴承钢

3

下轴套

1

M106K石墨

22

上轴承封盖

1

HT20-40

4

下轴衬

1

M205K石墨

23

定距套

1

HT20-40

5

下泵壳

1

玻璃钢

24

4号泵联轴节

1

玻璃钢

6

泵壳垫片

1

氟橡胶

25

4号弹性块

1

橡胶

7

叶轮

1

玻璃钢

26

4号电机联轴节

1

玻璃钢

8

上泵体

1

玻璃钢结合部

27

电动机机座

1

玻璃钢

9

上轴衬

1

M205K石墨

28

B5型电动机

1

2.2KW-4KW

10

上轴套

1

M106K石墨

29

M10×50六角螺栓

4

A3

11

泵轴

1

45号钢外包玻璃钢

30

M10六角螺栓

8

A3

12

密封填料

1

石棉方绳

31

M22×1。5圆螺母

2

45号钢

13

密封压盖

1

玻璃钢

32

M6×25六角螺栓

12

35号钢

14

底座(平盖板)

1

玻璃钢

33

A6垫圈

12

A3

15

轴承下封盖

1

HT20-40

34

M10×70六角螺栓

4

A3

16

油封

1

耐油橡胶

35

M10防腐螺母

18

A3模压玻璃钢

17

7208园锥滚子轴承

1

轴承钢

36

M10防腐垫片

18

聚四氟乙烯

18

M10×35六角螺栓

2

A3

37

M10×90双头螺栓

6

A3

19

A10垫圈

18

A3

 

 

 

 

 

序号

名称

数量

材料

序号

名称

数量

材料

1

进口莲蓬头

1

玻璃钢

22

7208轴承

1

轴承钢

2

叶轮并帽

1

A3模压玻璃钢

23

中间座

1

玻璃钢

3

叶轮垫片

1

聚四氟乙烯

24

电动机机座

1

玻璃钢

4

下轴套

1

M106K石墨

25

轴承座

1

HT20-40

5

下轴衬

1

M205K石墨

26

7207轴承

1

轴承钢

6

垫圈

1

聚四氟乙烯

27

上轴承封盖

1

HT20-40

7

下泵壳

 

玻璃钢

28

定距套

1

HT20-40

8

泵壳垫片

1

氟橡胶

29

2号泵联轴节

1

玻璃钢

9

叶轮

1

玻璃钢

30

2号弹性块

1

橡胶

10

上泵体

1

玻璃钢结合部

31

2号电机联轴节

1

玻璃钢

11

上轴套

1

M106K石墨

32

B5型电动机

1

4KW~15KW

12

上轴衬

1

M205K石墨

33

M12×65六角螺栓

10

A3

13

泵轴

1

45号钢外包玻璃钢

34

M12六角螺栓

18

A3

14

密封座

1

玻璃钢

35

A12垫圈

34

A3

15

密封填料

1

12×12石墨

36

M24×1.5圆螺母

2

45号钢

16

压盖

1

玻璃钢

37

M6×25六角螺栓

12

35号钢

17

底座(平盖板)

1

玻璃钢

38

A6垫圈

12

A3

18

弯头垫片

1

氟橡胶

39

M12×65六角螺栓

6

A3

19

玻璃钢弯头

1

玻璃钢

40

M12防腐螺母

38

A3模压玻璃钢

20

轴承下封盖

1

HT20-40

41

M12防腐垫片

38

聚四氟乙烯

21

SG45×65×12油封

1

耐油橡胶

42

M12×85双头螺栓

8

A3

FSY型、WSY型玻璃钢耐腐蚀液下泵技术选型:

型号

流量

扬程
(m)

转速
(r/min)

功率
(kw)

叶轮直径
(mm)

液下深度
(mm)

(m3/h)

(L/S)

25WSY-22

A

2.88
4.05
6.48

0.80
1.12
1.80

22
18
15

2900

2.2

120

800

3000

25WSY-30

2.88
6.48
9.00

0.80
1.80
2.52

30
20
15

2900

3

120

40WSY-25

5.76
8.10
13.32

1.60
2.24
3.70

25
20
15

2900

4

142

40FSY-18

6.48
15.00
21.60

1.80
4.17
6.00

18
15
12

2900

2.2

132

40FSY-22

8.10
15.84
20.00

2.24
4.4
5.50

22
18
15

2900

3

140

40WSY-50

B

6.48
8.64
14.40

1.80
2.40
4.00

50
45
35

2900

7.5

144

40FSY-35

10
20
30

2.8
5.5
8.3

34
30
24

2900

4

162

50FSY-35

30
45
55

8.3
12.5
15.1

35
32
28

2900

7.5

182

50FSY-35A

25
35
45

7.0
9.7
12.5

26
25
22

2900

5.5

168

50FSY-20

18
30
35

5.0
8.3
9.7

20
16
12

2900

4

150

80FSY-35

56
92
110

15.5
25.5
30.5

35
29
25

2900

15

184

安装及维护保养:
1、本泵要垂直安装,将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上,开始运转前,先用手发动联轴器,检查一下有否卡阻现象,转动是否灵活。
2、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音,立即停车检查。
3、维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电机及机座、拆下下泵壳,打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
4、如更换轴承和泵轴时,先拆泵轴上端园螺母和联轴节,松开上下轴承盖12只螺钉,将轴承座向上打出即可。
5、检修和更换易损件后进行重新装配时、先将轴承座、轴承一起装在泵轴上部,封好上下轴承盖,装好联轴节和并紧固螺母,校正泵轴的弯曲度,将带轴承座的泵轴向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调正好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上、等酚醛胶泥完全固化后,才将下泵壳装好。将配完毕后、用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。

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