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食品卫生级螺杆泵
产品型号:
FG型
产品名称:
食品卫生级螺杆泵
产品报价:
产品特点:
食品卫生级螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。耐腐蚀、卫生、可以舒适高粘稠液体、是食品行业输送粘稠、卫生、高温介质的安全放心产品。
  FG型食品卫生级螺杆泵的详细资料:

食品卫生级螺杆泵产品概述:
      G型螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,zui后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

食品卫生级螺杆泵工作特征:
     G型螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,当单线螺旋的转子在双线的螺旋定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子一定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。由于这些特性,单螺杆泵特别适合下列工况的工作:
    一高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的转速不同,高达1.000.000CPS的物料也可有效输送。压力可达0.6、1.2、1.8、2.4。被输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
    一含固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒径zui大可以到20mm(不超过转子偏心),纤维长度zui长可以到150mm(相当0.4倍转子螺距),固体含量一般可达30%,当介质所含固体为粒末状细微颗粒时,zui多可达70%或更高。
    一要求输送连续、压力稳定,不出现往复泵的周期性脉动。
    一要求输送搅动小,不剪切被输送介质的原有结构。
    一传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机、三角带、变速箱等装置变速。
    *量与转速成线性关系,可以方便的通过调整转速来调整流量,达以控制流量的目的。
注意 
    1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质,粘度是1 mm2/s。
    2、当泵输送高粘度或有颗粒的介质时,根据介质的性质,泵的转速必须不同。
    3、当泵输送不同磨损性介质时,泵的转速也必须不同。

食品卫生级螺杆泵应用:

化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
石化业:稠油、油脂、泥浆、污泥等。
涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。
陶瓷业:泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。
采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。
饮料业:酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏等各类药品料液。
造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
电子业:溶剂、电镀液、清洗液、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
纺织业:染料化学品、树脂、胶等。
建筑业:水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。
家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。

主要致力于输送有粘度且流动性差的介质,如:

食品行业:番茄酱、土豆泥、花生酱、酸奶、乳酪块、乳清、啤酒、麦芽汁、酵母、果汁饮料、蔬菜糊、果酱、果冻等。

医药行业:各型药丸糊、浸膏、乳化剂、止咳糖浆、生物制品、鱼肝油、蜂皇浆等。

日化行业:洗发液、洗手液、牙膏、化妆品、肥皂等

食品卫生级螺杆泵结构及特点:

是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件:偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。螺杆泵易损件少,结构紧凑,体积小,维修简便、结构简单,便于装拆。

转子
 转子具有高质量的表面特性。为了确保此转子的质量及相应的表面质量,采用了zui先进的生产、研磨和涂料工艺。通过使用各种各样的研磨和抛光工艺,表面粗糙度将大大降低,这样就提高了转子的耐疲劳性和耐腐蚀性,以及转子的耐磨性和硬度特性。

表面优化的益处:降低了启动扭矩和操作扭矩、改善了液压测容效率、平滑的操作特性 、增加了使用寿命

定子
只有转子和启动器之间充分配合,才能将工作效率维持在较高水平,并且使得传动功率较低。出于这个原因,两个传输元件之间的稳定的几何形状是至关重要。经过校正的磁心可以避免启动器端部明显变细。
这样就可以保证在整个启动器长度内平稳运行。 
通常, 黎全专门按照每一尺寸和压力级制造定子。正是这种按照规格生产定子的做法,从而能够制造出管道两端带有密封法兰的定子。

密封形式
对旋转轴的安全密封是一项特殊挑战,轴封是根据操作条件和传输介质的特性而进行选择的。客户可根据具体工况的需要选择合适的轴封。

可根据客户不同介质的使用需求配备无级变速器,可手动调节电机转速和输出流量。

食品卫生级螺杆泵性能参数:

型号

转速

(r/min)

流量

(m3/h]

压力

(Mpa)

电机

(KW)

扬程

(m)

进口

(mm)

出口

(mm)

允许颗

粒直径

(mm)

允许纤

维长度

(mm)

FG10-1

960

0。1

0.8

0.55

80

25

25

0.8

15

FG10-2

960

0。1

1.6

0.55

160

25

25

0.8

15

FG13-1

960

0。4

0.6

0.55

60

25

25

0。8

15

FG13-2

960

0.4

1.2

0。55

120

25

25

0.8

15

FG15-1

960

0.8

0.6

0.75

60

25

25

1

20

FG15-2

960

0.8

1.2

0.75

120

25

25

1

20

FG20-1

960

1。2

0.6

0。75

60

25

25

1。5

25

FG20-2

960

1.2

1.2

1.1

120

25

25

1.5

25

FG25-1

960

2

0.6

1。5

60

32

25

2

30

FG25-2

960

2

1.2

99

120

32

25

2

30

FG25-3

960

2

1.8

3

180

32

25

2

30

FG25-4

960

2

2。4

4

240

32

25

2

30

FG30-1

960

5

0.6

2.2

60

50

40

2.5

35

FG30-2

960

5

1.2

3

120

50

40

2.5

35

FG30-3

960

5

1.8

4

180

50

40

2。5

35

FG30-4

960

5

2.4

5。5

240

50

40

2。5

35

FG35-1

960

8

0.6

3

60

65

50

3

40

FG35-2

960

8

1.2

4

120

65

50

3

40

FG35-3

960

8

1.8

5.5

180

65

50

3

40

FG35-4

960

8

2.4

7.5

240

65

50

3

40

FG40-1

960

12

0。6

4

60

80

65.

3.8

45


 

型号

转速

(r/min)

流量

(m3/h)

匪力

(Mpa)

电机

(KW)

扬程

(m)

进口

(mm)

出口

(mm)

允许颗

粒直径

(mm)

允许纤

维长度

(mm)

FG40-2

960

12

1。2

5.5

120

80

65

3.8

45

FG40-3

960

12

1.8

7.5

180

80

65

3。8

45

FG40-4

960

12

2.4

11

240

80

65

3.8

45

FG50-1

960

20

0.6

5.5

60

100

80

5

50

FG50-2

960

20

1。2

7。5

120

100

80

5

50

FG50-3

960

20

1。8

11

180

100

80

5

50

FG55-4

960

20

2。4

15

240

100

80

5

50

FG60-1

960

30

0.6

11

60

125

100

6

60

FG60-2

960

30

1.2

15

120

125

100

6

60

FG60-3

960

30

1.8

18.5

180

125

100

6

60

FG60-4

960

30

2。4

22

240

125

100

6

60

FG70-1

720

45

0.6

11

60

150

125

8

70

FG70-2

720

45

1.2

15

120

150

125

8

70

FG70-3

720

45

1.8

18.5

180

150

125

8

70

FG70-4

720

45

2。4

22

240

150

125

8

70

FG85-1

720

65

0。6

15

60

150

150

10

80

FG85-2

720

65

1.2

18。5

120

150

150

10

80

FG105-1

720

145

0。6

22

60

200

200

15

110

FG105-2

720

145

1。2

30

120

200

200

15

110

FG135-1

720

350

0.6

37

60

250

250

20

150

FG135-2

720

350

1.2

45

120

250

250

20

150

螺杆泵日常使用中的维护方法:
1.单螺杆泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C。
2.如发现单螺杆泵有异常声音应立即停车检查原因。
3.单螺杆泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
4.单螺杆泵在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
5.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
6.定期检查轴套的磨损情况,可调压渣油泵磨损较大后应及时更换。
7.单螺杆泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
8.单螺杆泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干油分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保养。
9.检查单螺杆泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动单螺杆泵,试看单螺杆泵是否灵活。
10.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
11.拧下单螺杆泵泵体的引油螺塞,灌注引油(或引浆)。
12.关好出油管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
13.点动电机,试看电机转向是否正确。
14.开动电机,当单螺杆泵正常运转后,可调压齿轮泵打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
15。尽量控制单螺杆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证单螺杆泵在zui高效率点运转,才能获得zui大的节能效果。

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