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小型加药螺杆泵
产品型号:
G型不锈钢小型螺杆泵
产品名称:
小型加药螺杆泵
产品报价:
产品特点:
小型加药螺杆泵具有体积小、压力高、卫生、耐腐蚀、高粘度难输送的介质各种浓度的流体及经过分离脱水的干物料含有固体颗粒、纤维、悬浮物的流体流体、气体、固体的混合物不能受搅动、剪切、挤压的敏感性液体腐蚀性液体的理想产品,在食品、制药、化工等广泛应用。
  G型不锈钢小型螺杆泵小型加药螺杆泵的详细资料:

小型加药螺杆泵产品特点:
螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:
各种粘度的液体,特别是粘稠难输送的介质。
各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。
含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。
液体、气体、固体的混合物。
不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。
腐蚀性液体。
适应范围广,可输送一切流动介质甚至非流动物料。
流量、压力稳定,无脉动。
变转速即可改变输出流量,可用作计量投加。
吸入能力强,工作噪声小,无泄漏,无温升。

小型加药螺杆泵主要用途:


1.  化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2.  石化业:原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
3.  涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4.  日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5.  陶瓷业:泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
6.  采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
7.  水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
8.  食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9.  饮料业:酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10. 医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。
11. 造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
12. 电子业:溶剂、电镀液、清洗液、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
13. 纺织业:染料化学品、树脂、胶等。
14. 建筑业:水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
15. 汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清检添加剂、脱脂液、油漆等。
16. 家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
17. 冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。

产品结构:

小型加药螺杆泵技术选型:

型号

流量

(m3/h)

压力

(MPa)

转速

(r/min)

电机功率

(kw)

进口法

兰通径

(mm)

出口法

兰通径

(mm)

允许颗

粒直径

(mm)

允许纤

维长度

(mm)

G10-1

0.1

0.8

960

0.55

25

25

0.8

15

G10-2

1.6

0.55

25

25

G13-1

0.4

0.6

960

0.55

25

25

0.8

15

G13-2

1.2

0.55

25

25

G15-1

0。8

0.6

960

0.55

25

25

1

20

G15-2

1.2

0。75

25

25

G20-1

1.2

0。6

960

0。75

25

25

1.5

25

G20-2

1.2

1。1

25

25

G25-1

2

0。6

960

1.5

32

25

2

30

G25-2

1.2

2。2

32

25

G30-1

5

0。6

960

2.2

50

40

2.5

30

G30-2

1.2

3

50

40

G35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40

G35-2

1.2

4

65

50

G40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

G40-2

1.2

5.5

80

65

G50-1

20

0。6

960

5。5

100

80

5

50

G50-2

1.2

7。5

100

80

G60-1

30

0。6

960

11

125

100

6

60

G60-2

1.2

15

125

100

G70-1


45

 

0.6

 720

11


150

 


125

 

8

70

G70-2

1.2

18.5

G85-1


65

 

0.6


720

 

15


150

 


150

 


10

 


80

 

G85-2

1.2

30

G105-1

80

0.6

720

22

200

150

10

80

G135-1

100

0。6

720

30

200

150

10

80

 

使用时注意事项:
1、注意吸入管道密封,*立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质,并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转,造成定子损坏。
2、注意电机转向,防止逆转。
3、使用中随时注意泵的流量、压力等状况,职发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。
4、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。
5、冬季或高寒地区的泵,停下不用时。应打开底部螺塞。放完积液,防止冰冻损坏。

安装要求:
1、注意泵的传动系统的同轴度,出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓,可能造成底座扭曲,造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30。
2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更换定子。
3、泵的进口在垂直方向,出口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设支撑点。
4、管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子、转子,并造成堵塞。
5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排出量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。
6、对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。
对于单端密封的轴封,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封,以确保机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有一件出口节流接头,将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的),然后再与出口管线相连接。工作时,应先启动循环液,后启动泵;先停止泵的运转,后关闭循环液。

试运转说明:
1、单螺杆泵切忌干运转,哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。
在启动泵前,先将要输送的介质注入泵的吸入腔内(若介质浓度高,稀释后注入)。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时,应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。
2、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作,以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时,安装压力开关等安全装置是尤其重要的。
3、泵应瞬时通电,确认泵的转身与所示的方向相同。
4、启动前,再一次检查;诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开启关闭情况。无误时,方可开机。
5、若在介质冻结的环境中使用时,为防止冻裂管线,将下方螺塞旋出。以放空介质。
6、输送易沉淀,易固化介质,应定期清洗泵及管线。
7、对已存放二年以上的泵,应对泵内所有的橡胶进行更换(包括定子),发确保泵的运转正常及安全,从而延长泵的使用寿命

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