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IHG不锈钢化工泵
产品型号:
产品名称:
IHG不锈钢化工泵
产品报价:
产品特点:
IHG不锈钢化工泵采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
  IHG不锈钢化工泵的详细资料:

IHG不锈钢化工泵产品概述:
   IHG系列不锈钢化工泵是我公司利用优秀的水利模型,并根据各类用户在不同使用条件下精心设计而成,符合JB/T53058-93质量标准。


   IHG型化工泵由于电机与泵直联,简化了中间传动的结构,增强了运转的平稳性,轴封采用硬合金机械密封,无泄漏.泵采用管道式结构,泵的进出口能像阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向,与普通卧式泵比占地面积减少了30%,且具有运转噪声低,振动小等特点.易损件的使用寿命大大延长,本型泵以其性能稳定,高效节能,占地面积小,结构紧凑等特点,广受市青睐。

IHG耐腐蚀化工泵产品特点:
1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

IHG耐酸碱化工泵结构图:


IHG化工泵主要用途:
1、ISG型立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸,以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵,IRG型使用温度T<120℃,GRG型使用温度T<240℃。
3、IHG不锈钢化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃~+120℃。
工作条件:
1、吸入压力≤1. 0MPa,或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

IHG化工泵选型参数表:

型号

流量

(m3/h)

扬程
(m)

电机功率

(kw)

转速
(r/min)

效率
(%)

汽蚀余量
(m)

15-80

1.5

8

0.18

2900

34

2。3

20-110

2。5

15

0.37

2900

34

2.3

20-160

2.5

32

1.1

2900

25

2.3

25-110

4

15

0。55

2900

42

2.3

25-125

4

20

0.75

2900

36

2.3

25-125A

3.6

16

0。55

2900

35

2.3

25-160

4

32

1.5

2900

32

2.3

25-160A

3.7

28

1.1

2900

31

2。3

32-100

4.5

12.5

0。55

2900

56

2.3

32-100(I)

6.3

12.5

1.1

2900

54

2.0

32-125

4。5

20

0.75

2900

45

2.3

32-125(I)

6.3

20

1。1

2900

43

2。3

32-125A

4.0

16

0。55

2900

43

2。3

32-160

4.5

32

1.1

2900

44

2.3

32-160A

4。5

25

1.1

2900

42

2。3

32-160(I)

6.3

32

2.2

2900

42

2.3

32-200

4.5

50

3

2900

45

2.3

32-200A

4

40

2。2

2900

40

2。3

32-200(I)

6.3

50

4

2900

33

2.0

40-100

6.3

12。5

0。55

2900

54

2。3

40-100A

5.6

10

0.37

2900

52

2.3

40-125

6。3

20

1.1

2900

46

2。3

40-125A

5。6

16

0.75

2900

45

2。3

40-160

6.3

32

2。2

2900

40

2.3

40-160A

5.9

28

1。5

2900

39

2.3

40-160B

5.2

24

1。1

2900

38

2.3

40-200

6.3

50

4

2900

33

2.3

40-200A

5.9

44

3

2900

31

2。3

40-200B

5.5

38

2.2

2900

29

2。3

40-250

6。3

80

7.5

2900

28

2。3

40-250A

5.9

70

5。5

2900

28

2。3

40-250B

5。5

60

4

2900

27

2。3

40-100(I)

12.5

12.5

1。1

2900

62

2.3

40-125(I)

12。5

20

1.5

2900

60

2。3

40-125(I)A

11.2

17.2

1.1

2900

58

2.3

40-160(I)

12.5

32

3

2900

52

2.3

40-160(I)A

11.7

28

2。2

2900

51

2。3

40-160(I)B

10。5

22。5

1。5

2900

50

2.3

40-200(I)

12。5

50

5.5

2900

46

2.3

40-200(I)A

11。7

40

4

2900

45

2。3

40-200(I)B

10。5

35

3

2900

44

2。3

40-250(I)

12。5

80

11

2900

38

2.3

40-250(I)A

11.7

70

7。5

2900

38

2.3

40-250(I)B

10。8

60

7.5

2900

37

2.3

50-100

12.5

12.5

1.1

2900

62

2。3

50-125

12.5

20

1。5

2900

58

2。3

50-125A

11。2

17。2

1。1

2900

57

2.3

50-160

12.5

32

3

2900

52

2.3

50-160A

11。7

28

2。2

2900

51

2.3

50-160B

10。5

22。5

1.5

2900

50

2.3

50-200

12。5

50

5.5

2900

46

2.3

50-200A

11。7

44.5

4

2900

45

2。3

50-200B

10.5

35

3

2900

44

2.3

50-250

12。5

80

11

2900

38

2。3

50-250A

11.7

70

7.5

2900

38

2。3

50-250B

10.8

60

7.5

2900

37

2。3

50-100(I)

25

12.5

1.5

2900

69

2.5

50-100(I)A

22.4

10

1.1

2900

67

2.5

50-125(I)

25

20

3

2900

68

2.5

50-125(I)A

22.4

16

2.2

2900

66

2.5

50-160(I)

25

32

4

2900

63

2。5

50-160(I)A

23.4

28

4

2900

62

2。5

50-160(I)B

21.6

24

3

2900

58

2.5

50-200(I)

25

50

7。5

2900

58

2。5

50-200(I)A

23.4

44

7.5

2900

57

2.5

50-200(I)B

21.6

37

5.5

2900

55

2。5

50-250(I)

25

80

15

2900

50

2.5

50-250(I)A

23。4

70

11

2900

50

2.5

50-250(I)B

21.6

60

11

2900

49

2.5

50-315(I)

25

125

30

2900

40

2.5

50-315(I)A

23.4

110

22

2900

40

2.5

50-315(I)B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100

25

12。5

1。5

2900

69

2.5

65-100A

22。4

10

1.1

2900

67

2.5

65-125

25

20

3

2900

68

2。5

65-125A

22。4

16

2.2

2900

66

2.5

65-160

25

32

4

2900

63

2。5

65-160A

23.4

28

4

2900

62

2.5

65-160B

21。6

24

3

2900

58

2.5

65-200

25

50

7.5

2900

58

2。5

65-200A

23。4

44

7。5

2900

57

2.5

65-200B

21。6

37

5.5

2900

55

2。5

65-250

25

80

15

2900

50

2。5

65-250A

23.4

70

11

2900

50

2.5

65-250B

21。6

60

11

2900

49

2.5

65-315

25

125

30

2900

40

2.5

65-315A

23.4

110

22

2900

40

2.5

65-315B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100(I)

50

12。5

3

2900

73

3.0

65-100(I)A

44.8

10

2.2

2900

72

3。0

65-125(I)

50

20

5。5

2900

72.5

3。0

65-125(I)A

44.8

16

4

2900

71

3.0

65-160(I)

50

32

7.5

2900

71

3。0

65-160(I)A

46.8

28

7.5

2900

70

3.0

65-160(I)B

43。2

24

5.5

2900

69

3.0

65-200(I)

50

50

15

2900

67

3。0

65-200(I)A

46.8

44

11

2900

66

3.0

65-200(I)B

43

37

7。5

2900

65

3.0

65-250(I)

50

80

22

2900

59

3.0

65-250(I)A

46。8

70

18。5

2900

59

3。0

65-250(I)B

43

60

15

2900

58

3。0

65-315(I)

50

125

37

2900

54

3.0

65-315(I)A

45.8

105

30

2900

54

3.0

65-315(I)B

43

93

30

2900

53

3.0

80-100

50

12.5

3

2900

73

3.0

80-100A

44。8

10

2.2

2900

72

3.0

80-125

50

20

5。5

2900

72。5

3.0

80-125A

44。8

16

4

2900

71

3。0

80-160

50

32

7.5

2900

71

3。0

80-160A

46。8

28

7.5

2900

70

3.0

80-160B

43.2

24

5。5

2900

69

3。0

80-200

50

50

15

2900

67

3.0

80-200A

46.8

44

11

2900

66

3.0

80-200B

43

37

7.5

2900

65

3.0

80-250

50

80

22

2900

59

3。0

80-250A

46.8

70

18。5

2900

59

3。0

80-250B

43

60

15

2900

58

3。0

IHG立式化工泵安装说明:

1、立式管道离心泵安装前应检查水泵和电机有无损伤,立式管道离心泵流道内有无影响水泵运行的硬质物体(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免泵变形影响运行性能和寿命。
3、立式管道离心泵与电机是整体结构,安装时无需找正,十分方便。
4、当输送热水液体时,为了不使泵承受管路的热变,泵座的底脚螺栓可以不固定,当管路系统在热胀冷缩时,使泵能与管路一起移动。
5、立式管道离心泵体两端法兰规格均按1.6MPa标准确定,所以配备管路时应规格相同。
6、为了不使杂质进入立式管道离心泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍的过滤器。
7、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
8、立式管道离心泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象。
9、为了维修方便和使用安全,在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证立式管道离心泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。
10、安装完毕后立式管道离心泵盘动泵轴,叶轮应无摩擦和卡死现象。

IHG化工泵使用说明:
(一)立式管道离心泵起动、运转:
1、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
3、灌水排气,打开进口阀,使液体充分进入泵腔内,直至整个管路充满液体,并保证进口管路的密封性。
4、立式管道离心泵关闭出口阀,以减少起动电流。.
5、接通电源,点起动确定正确运行方向,从电机风叶端看为顺时针旋转。
6、逐步调节出口阀的开度,尽量使泵在额定状态下工作。
7、立式管道离心泵在运转过程中,如发现噪音或不寻常的声音时,应立即停车检查。
8、正常机械密封泄漏应小于3滴/分,检查电机,轴承处温升<70℃,超过此值应检查原因。
(二)立式管道离心泵停车:
1、关闭吐出管路阀门。
2、切断电源,停止电机运行。
3、关闭进口阀。
4、立式管道离心泵长期停用,应放尽泵内液体。

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