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FS型玻璃钢离心泵

  • 更新时间:  2020-09-21
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • FS型玻璃钢离心泵的主要用于石化、冶炼、染料、印染、nong药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
详细介绍

FS型玻璃钢泵产品概述:
  FS型玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、non药、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan)等腐蚀介质必不可少的理想设备。玻璃钢泵结构设计先进合理,标准化程度高,零件通用性,互换性强,拆卸检修十分方便,具有卧式离心泵的特点,接触介质的部件,采用聚乙xi醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。
轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封可靠,使用时间长。
传动:通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动。
玻璃钢泵产品用途: 
 FS型玻璃钢泵的主要用于石化、冶炼、染料、印染、nong药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
FS型玻璃钢离心泵型号意义:

沙巴体育滚球玻璃钢离心泵性能参数表;

型  号

流  量Q

扬  程
m

转  速
r/min

电机功率
KW

m3/h

L/s

FS25×25-15

2.8
4
5.2

0.78
1.11
1.44

16
15
13.5

2900

0.75

沙巴体育滚球FS40×32-20

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

21
20
18

2900

2.2

沙巴体育滚球FS40×32-32

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

33
32
30

2900

3

FS50×40-16

4.36
7.2
9.72

1.20
2.00
2.50

16
13
10

2900

2.2

FS50×40-20

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

21.5
20
17.8

2900

3

FS50×32-35

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

35
32
30

2900

4/5.5

FS65×50-20

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

21.5
20
18

2900

3/4

FS65×50-25

25
35
45

7
9.7
12.5

26
25
22

2900

4/5.5

沙巴体育滚球FS65×50-32

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

34.4
32
27.5

2900

5.5/7.5

沙巴体育滚球FS80×65-35

30
45
55

8.3
12.5
15.1

35
32
28

2900

7.5/11

FS80×65-35A

25
35
45

7
9.7
12.5

26
25
22

2900

5.5/7.5

FS80×65-30

30
49
60

8.3
13.6
16.7

30
24
22

2900

7.5

FS100×80-35

56
92.8
110

15.5
25.5
30.5

35
29
25

2900

15/22

沙巴体育滚球FS100×80-50

70
100
130

19.4
27.8
36.1

54
50
42

2900

22/30

FS型玻璃钢泵安装尺寸图;

FS玻璃钢泵安装使用及注意事项和维修保养:
    1、本泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础,安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
    2、安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置。
    3、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
    4、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。
    5、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
    6、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖子
    7、检修和更换易损件后进行重新装配时。
 检修和更换易损件后进行重新装配时
    1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在泵轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
    2.将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
    3.套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
    4.将机械密封动环套在泵轴上。
    5.把静环装在泵体内,并拼紧压紧螺套。
    6.将带静环的泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5 mm)先将泵体拿下。
    7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再等泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
    8.将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2—2.S mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,最后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
    9.将装好毕的泵头装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
    8.将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2—2.S mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
    9.将装好毕的泵头装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
    八、注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换l次)。

 

 


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